由于加工方法的特殊性,在精度要求較高的加工中,通常采用
CNC排刀式車床。普通的二手車床在加工不同的零件時需要換刀,但在操作過程中會出現換刀動作。對于體積較小的工件,換刀動作會對工件產生一定的影響,因此也可以采用對排刀床加工外徑較小的工件,加工的工件尺寸更加準確。
CNC排刀式車床經過多年的優化改進,產品結構用途廣泛、功能齊全、性能優良、剛性高、效率高、精度高。主要用于汽車配件、水暖閥門、模具等行業,也適用于軸、盤等形狀復雜、尺寸多樣、精度要求高的零件的批量加工。可自動完成內外圓、凹槽、圓錐面、球面、各種公、英制螺紋等旋轉體的切削加工。那么它的優點主要體現在哪些方面呢?
1、節省處理時間
在加工過程中,工件的加工工序非常重要。與普通車床相比,排刀車床加工工件時無需更換模具和定期調試,可節省加工時間,提高生產效率。而且,排刀車床可以根據零件尺寸的變化來改變程序,減少再加工的麻煩。
2、降低勞動強度
該排刀車床可實現自動化生產,加工效率高,操作程序比較容易上手。無需系統培訓即可學會,可減輕車間人員的勞動強度。但是,排刀車床對操作有嚴格的要求,需要有一定的經驗才能上手。
3、穩定的加工質量
排刀車床加工的零件質量好,不必長時間觀察零件質量,看質量偏差是否是車床不穩定造成的。與其他車床相比,排刀車床自動化程度高,加工質量穩定,既減輕了工作人員的負擔,又提高了生產的安全系數。
CNC排刀式車床具有傳統車床所不具備的優點。通過數字操作系統實現快速生產。在這個過程中,不僅省時省力,而且對工件的質量有一定的保證。即使是形狀復雜的零件,也可以通過對刀車床進行加工。目前市場對這兩個零件的加工質量和表面精度有嚴格的要求,因此我們可以使用對刀車床來加工這樣一個高精度的工件。